南京雷德機械有限公司
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分條機刀片切分軋制軋出軋件斷口有明顯的扭切跡象，切分后斷口表面呈圓過渡狀。當切分孔型傾斜度=11、14、18時，通過對比可以看出，當切分孔型傾斜度不變時，切分孔型雙槽中心距變化量C對切分斷口質量有影響，隨著切分孔型雙槽中心距變化量C的增大，切分后軋件斷口毛刺變長，切分質量下降。當切分孔型雙槽中心距變化量C值不變時，分析切分孔型傾斜度對切分質量的影響可以看出：隨著切分孔型傾斜度的增大，切分后切口質量由無毛刺－略有毛刺－毛刺較長，說明切分質量下降，這與切分孔型切分帶寬度的增大有關。鉛、鋼材在實驗條件下切分效果相近。在所有的切分孔型中切分后的兩根軋件均向兩側彎曲，產生鐮刀彎現象，切分孔型雙槽中心距變化量C=2mm時切分后軋件側向彎曲曲率半徑小于切分孔型雙槽中心距變化量C=0時切分后軋件側向彎曲曲率半徑。
在分條機刀片切分孔型傾斜度=11~18范圍內，切分孔型雙槽中心距變化量C=0~2mm范圍內的正交實驗中，其任意組合的切分孔型系統均可實現鉛材的兩線扭轉切分軋制，切分效果滿意。隨著切分孔型傾斜度的增大，扭轉明顯增大，說明隨著切分孔型傾斜度的增大，扭轉切分力增大，因此切分孔型傾斜度是影響切分力、切分效果的主要因素。
K2-7孔型切分效果好，實驗所用的四根坯料全部切開，該孔型工藝參數為：切分孔型傾斜度=15，切分孔型雙槽中心距變化量C=2mm；而K2-6孔型切分效果不佳，實驗所用的四根坯料均沒有被切開，其工藝參數為：切分孔型傾斜度=15，切分孔型雙槽中心距變化量C=0。因此，在切分孔型傾斜度=15時，增大切分孔型雙槽中心距變化量C有利于多線扭轉切分軋制的順利實現，切分孔型雙槽中心距變化量C是影響切分效果的重要因素之一。同兩線鋼的熱切分軋制實驗對比可以看出，在四線扭轉切分軋制過程中，軋件的受力情況比兩線扭轉切分軋制要復雜，四線扭轉切分軋制過程中軋件各部分之間的相互牽制作用增大而增大了剪刃切分的難度。
