南京雷德機械有限公司
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我國鋼鐵產品的競爭優勢主要體現在廉價上，生產批量化和規模化是目前發展的主要特點。但是，用戶對鋼鐵產品的需求越來越趨于多樣化、個性化和優質化。而鋼鐵產品生產發展的特點是大型化、連續化、集約化。用戶需求與生產技術和組織管理之間產生了矛盾。這個矛盾由于供需關系由賣方市場轉變為買方市場和鋼鐵產品價格的持續降低而變得日益突出。為滿足用戶對產品質量的特殊需求，鋼鐵企業往往采取開發新的鋼種來解決這一問題。然而，過多的鋼種造成了煉鋼工序的復雜化，嚴重影響了生產效率和產品質量的持續提高。因此，企業迫切需要一種新的生產模式來滿足用戶對產品低成本、高質量、個性化的要求，同時又能滿足企業大規模生產的需求，以增強企業的競爭能力。
隨著我國鋼鐵工業的發展，剪刃產品質量不斷提高，結構逐步調整，工藝裝備的自主設計制造和國產化率逐步提高，噸鋼投資不斷減少，技術經濟指標明顯改善。作為鋼鐵生產流程主要環節之一的材料加工過程，由于受到傳統觀念、行業習慣及標準的限制，性能相近的材料采用不同的化學成分，導致鋼種種類繁多，一方面對煉鋼生產組織不利，加大了人力資源的消耗；另一方面無法充分利用鋼鐵材料的細晶化、復相化等強化機理，浪費了鋼鐵材料性能的內在潛力。在實現鋼材成分集約化的前提下，通過實現軋制、冷卻等后續工藝的柔性化，生產出滿足不同力學性能和表面質量要求的產品，是解決這一問題的有效途徑。
